為什么鋼溫在800度以上，但剪切很吃力或剪不斷？故障原因分析：

1、檢查系統剪切壓(ya)力是否達到10MPa以上(shang)，可將(jiang)系統剪切壓(ya)力在10-15MPa之(zhi)間(jian)進行調整。

2、檢(jian)查電磁溢(yi)流(liu)閥是否卡住，通過觀察(cha)剪切壓力可判斷，可拆卸后清洗排(pai)除(chu)。

3、檢查液(ye)壓管道是否漏油。

4、檢查剪(jian)機上限位是否松動(dong)下滑，致使(shi)活(huo)動(dong)刀(dao)片(pian)與固定刀(dao)片(pian)不能(neng)重合。

5、檢查(cha)刀片(pian)間(jian)隙是否(fou)過大，正常間(jian)隙約(yue)0.2-1mm。

6、觀察控(kong)制面板向上剪切時間(jian)是否(fou)過(guo)短(duan)，正常(chang)在(zai)10-15秒之間(jian)。

7、柱塞泵使用的時間比(bi)較長會出現油泵流量(liang)和壓力供不上，需調整(zheng)油泵變量(liang)（泵頭部頂(ding)端小螺栓）。